工艺流程
成品油从609#,610#,611#码头接卸至1X50000m3绥中油罐区2X10000m3燃料油罐区,3X5000m3柴油罐区及3X5000m3汽油罐区;油罐罐根设气动阀,油罐设置高液位报警和高高液位连锁系统. 成品油出库采用水路和陆路两种方式,水路通过609#,610#,611#码头装船出库,采用质量流量计计量,汽油和柴油在609#,610#码头各设一台输油臂,绥中油,燃料油水路出库利用码头现有设备;设置汽车装车台一座,设置汽油,柴油,燃料油装车鹤管各两套,采用先进的定量灌装系统. 储存相同介质的油罐设倒罐循环系统,绥中油,燃料油罐内设加热器,外设保温层.
5. 主要设备
本工程新建三个成品油罐区:1X50000m3绥中油罐区,2X10000m3燃料油罐区; 3X5000m3柴油罐区及3X5000m3汽油罐区.汽油选用内浮顶罐储存,内设铝制内浮盘;燃料油和柴油选用拱顶罐储存,绥中油采用浮顶罐储存.主要设备包括:罐(9个),机泵(12台),码头输油臂(四台),汽车装油鹤管(6台).
内浮盘罐如何安装液位仪
内浮盘开孔圆心要保证同液位仪安装孔圆心在同一轴线上;
内浮盘的开孔直径≥300mm; 内浮盘开口处要安装防溅加长管(100~150mm高),防止油溢出至浮盘上表面.加长管顶
部安装密封胶板,防止油气挥发.在安装密封胶板时,应保证密封胶板不会接触浮子,影响测量的准确性; 内防溅加长管顶部用双层密封胶板密封,单层密封胶板按"十"字开口,十字开口长度应证浮子及重锤通过,单层胶板厚≥4mm.�